Os fatores que afetam a medição do sensor de temperatura do termopar incluem principalmente o tempo de resposta, aumento da impedância térmica e radiação térmica. Vamos' dar uma olhada em detalhes abaixo.
Tempo de resposta
O princípio básico da medição da temperatura de contato é que o elemento de medição da temperatura deve atingir o equilíbrio térmico com o objeto medido. Portanto, é necessário manter um determinado período de tempo durante a medição da temperatura para atingir o equilíbrio térmico entre os dois. A duração do tempo de espera está relacionada ao tempo de resposta térmica do elemento de medição de temperatura. O tempo de resposta térmica depende principalmente da estrutura do sensor e das condições de medição, que variam muito. Para meios gasosos, especialmente gás estático, deve ser mantido por pelo menos 30 minutos para atingir o equilíbrio; para líquidos, o mais rápido deve ser de pelo menos 5 minutos. Para o local sob teste com temperatura em constante mudança, especialmente o processo de mudança instantânea, todo o processo leva apenas 1 segundo, e o tempo de resposta do sensor deve estar no nível dos milissegundos. Portanto, o sensor de temperatura comum não só pode' t acompanhar a velocidade de mudança de temperatura do objeto medido, mas também tem um erro de medição devido à incapacidade de atingir o equilíbrio térmico. É melhor escolher um sensor que responda rapidamente. Para termopares, além da influência do tubo de proteção, o diâmetro da extremidade de medição do termopar também é o fator principal, ou seja, quanto mais fino o fio de acoplamento, menor o diâmetro da extremidade de medição e quanto mais curto o tempo de resposta térmica.
Resistência térmica aumentada
Para sensores de temperatura termopar usados em altas temperaturas, se o meio medido for gasoso, a poeira depositada na superfície do tubo de proteção derreterá na superfície, aumentando a resistência térmica do tubo de proteção; se o meio medido for fundido, a escória se deposita durante o uso, o que não só aumenta o tempo de resposta do termopar, mas também diminui a temperatura indicada. Portanto, além de inspeções regulares, a fim de reduzir erros, inspeções aleatórias frequentes também são necessárias. Por exemplo, o forno de fundição de cobre importado não é apenas equipado com um sensor de temperatura termopar de medição contínua de temperatura, mas também equipado com um dispositivo de medição de temperatura termopar consumível, que é usado para calibrar a precisão do termopar de medição contínua de temperatura no tempo.
Radiação de calor
O sensor de temperatura termopar inserido no forno para medição de temperatura será aquecido pela radiação térmica emitida pelo objeto de alta temperatura. Presume-se que o gás no forno seja transparente e, quando a diferença de temperatura entre o termopar e a parede do forno for grande, ocorrerão erros de medição de temperatura devido à troca de energia. Em geral, para reduzir o erro de radiação térmica, a condução de calor deve ser aumentada e a temperatura da parede do forno deve ser o mais próximo possível da temperatura do termopar. Além disso, a posição de instalação do termopar deve ser o mais distante possível da radiação de calor emitida pelo sólido, de modo que não possa irradiar para a superfície do termopar; o termopar deve, preferencialmente, ser equipado com uma luva de proteção contra radiação de calor.
